Срок работы пробной версии продукта истек. Через две недели этот сайт полностью прекратит свою работу. Вы можете купить полнофункциональную версию продукта на сайте www.1c-bitrix.ru. О производстве

О производстве

Фотогалерея
Первое фото
Второе фото
Третье фото
Концепция производства
Surroundings
Производство
Производство
Производственные цеха
Производственные цеха
Конструкторский отдел

Конструкторский отдел — это мозговой центр и сердце нашего завода. Именно с него начинается процесс изготовления вашего автомобиля. Разработка дизайн-проекта, подготовка технической документации, технологических карт и комплектовочных ведомостей — вот основные задачи наших инженеров-конструкторов. От них не скроется ни одна важная деталь, будут учтены все нюансы и предложены надежные решения вашим пожеланиям по переоборудованию автомобиля. Завод «Инвест-Авто» на сегодняшний день имеет 15 одобрений типа транспортного средства и выпускает более 100 собственных моделей спецавтомобилей на базе шасси ГАЗель, Ford Transit, Mercedes-Benz Sprinter, Peugeot Boxer, Volkswagen Crafter, УАЗ.

Участок А - Сборка

Важным этапом производства является сборка автомобиля. Ее выполняют сразу две бригады, одна отвечает за подготовку деталей, повторяющих архитектуру кузова, вторая - занимается их монтажом. Электрической проводкой и монтажом осветительных приборов занимается бригада высококвалифицированных электриков. Основа: Бережливое производство LIN. Переоборудование автомобилей основано на семи основных типах сборки. Переоборудование автомобиля начинается после того, когда в цеха сборки поставлены все детали и комплектующие. Закрыты все Кан Баны. Все работы по металлу — раскрой и сварка - проходят в сварочном цехе. Здесь же происходит шлифовка швов и спаек для подготовки автомобиля к покраске.

Участок B - Сборка

Наш завод также занимается выпуском комплектующих, которые требуются для переоборудования практически любого автомобиля: приёмное устройство для носилок (устанавливаемое в автомобили скорой помощи и возможное в вариантах: без перемещения, с поперечным или продольным перемещением), кронштейны сидений, кронштейны полок, каркасы сидений, закладные и поручни. Постоянное наличие этих деталей не только значительно ускоряет процесс сборки, но и влияет на конечную цену автомобиля в выгодную для наших клиентов сторону.

Логистика, склад, цех, закупки

Описание

Отдел Технического Контроля

Соблюдать строгие технические стандарты, соответствовать самым высоким показателям качества и оптимизировать издержки нам помогает применение принципов и методов Бережливого производства (LEAN). Также на заводе реализуется собственная программа качества «Бриллиант». Ее суть заключается в том, что работник допустивший брак должен сразу же сообщить об этом техническим специалистам компании. Эта информация помогает, найти и устранить корневые причины ошибки, и в дальнейшем избежать ее повторения. При этом рабочий допустивший оплошность не наказывается, ведь каждый выявленный дефект – это бриллиант для дальнейшего повышения качества. Кроме того, на предприятии внедрена система трех «НЕ» - «НЕ ПРИНИМАЙ, НЕ ДЕЛАЙ, НЕ ПЕРЕДАВАЙ» несоответствующую продукцию. Это повышает самоконтроль каждого работника в отдельности и способствует сокращению межоперационных потерь в целом. Все это помогает снизить себестоимость конечной продукции завода, а значит и для наших клиентов цена становится доступнее. На нашем заводе внедрена система «Бережливого производства». Данная система позволяет установить жесткий контроль над всеми процессами в компании, снизить издержки на оплату труда в структуре себестоимости продукции. Система бережливого производства повысила производительность и качество труда, конкурентоспособность и успешность нашего завода. Собственное конструкторское бюро: Компания «ИнвестАвто» располагает собственным конструкторским бюро. Каждый заказ сначала проходит оценку, по результатам оценки оформляются конструкторские документы, только после чего автомобиль отравляется в производственный цех. Система качества продукции: системы менеджмента качества по модели ISO/TS 16949

Цех порошковой окраски деталей

Камера окраски (рабочая зона 3000* 2000*) Сушильная камера (рабочая зона 3000*2000*) Компрессор 100 литров передвижной. Блок заправки порошка передвижной.

Цех подкраски и мойки

Камера подкрасочная автономная передвижная с вытяжкой. Камера подготовки и мойки автомобиля (рабочая зона 7500* 4500* 3500*) Водомет высокого давления. Компрессор 100 литров передвижной. Дренажный насос отвода воды с фильтрующими элементами.

Цех мебельный

Станок фрезерный с ЧПУ (рабочая зона 4000* 2000*) Станок для раскроя материала (рабочая зона 4000* 3000*) Станок кромочный (рабочая зона 2000* 2000*) Электроинструмент (фрезеры, дрели, дрели) Станок сверлильный. Кондуктора сборки.

Цех раскроя и изготовления фигурных изделий

Станок лазерной или фрезерной резки (рабочая зона 4000* 2000*) Ручной электроинструмент (лобзик, шлиф-машина). Станок для формовки АВС пластика (рабочая зона 3000* 2000*) Станок гибочный для обработки листового металла передвижной (рабочая зона 3500* 2000*)

Цех электрооборудования

Стенд для изготовления жгутов. Ручной электроинструмент.

Цех сварки

Станок плазменной резки (рабочая зона 4000 * 2000*) Станок отрезной для резки длинномерного металла (рабочая зона 7000 * 2000*) Станок гибочный для труб (рабочая зона 3000* 2000*) Станок сверлильный (рабочая зона 1500* 1500*) Сварочный аппарат.

Цех сборки

Отрезные шлифмашины Дрели. Пневматический инструмент. Ручной электрический инструмент. Передвижной сварочный пост. Гайковерты. Передвижная угловая отрезная машина. Компрессор стационарный 500 литров с разводкой.

Текст страницы О производстве